1. Material base. La principal matèria primera que constitueix el segellador s’anomena material base. El material base té una gran influència sobre l’efecte de segellat de l’adhesiu, especialment la resistència mitjana del segellador depèn principalment de l’elecció del material base. Per tant, el material base es compon principalment de resina sintètica de polímer i cautxú sintètic o matèria orgànica de polímer natural. Els requisits principals del segellador de tambor d’acer per al material base són:
(1) El material del tambor d'acer d'acoblament i el contingut del medi del tambor d'acer tenen una bona estabilitat química;
(2) Té certa resistència i viscoelasticitat després de la formació de pel·lícules;
(3) Té una bona adherència i humectabilitat a la junta segellada de la placa d'acer;
(4) El rang de temperatura és ampli i el canvi de viscositat amb la temperatura és petit;
(5) Bona resistència a l'envelliment i ús a llarg termini;
De fet, moltes fórmules de segellat estan compostes per diversos materials d’alta molecular, compensen els defectes de&# 39, donen un joc complet a les seves respectives forces, de manera que el segellador aconsegueix el millor efecte de segellat.
2. Plastificant. La funció principal del plastificant és augmentar la plasticitat del material base. És un compost no volàtil, de manera que requereix una bona afinitat amb el material base, una bona resistència a la migració i una excel·lent solvatació. Els requisits específics del plastificant per al segellador de tambor d’acer són:
(1) Pot dissoldre la majoria dels materials polimèrics;
(2) Baixa volatilitat;
(3) Bona estabilitat tèrmica;
(4) No tòxic;
(5) Bona resistència mitjana;
(6) Baixa mobilitat.
La quantitat de plastificant afegit té un límit determinat, si la quantitat és massa gran, afectarà la resistència a la calor i a la pressió del segellador.
3. Farciment: el farciment pot augmentar la viscositat, l’adherència i la deformació del material base, pot millorar la resistència a la tixotropia i a la calor del material de goma, reduir la diferència del coeficient d’expansió tèrmica del segellador i de la superfície de la junta i jugar a paper en el reforç L'efecte de l'addició de farcits també pot reduir els costos. El tipus d’ompliment, la mida de les partícules, la forma i la quantitat d’addició, etc., tenen un impacte més gran en el rendiment del segellador, de manera que s’ha de seleccionar correctament quan s’utilitza i els seus requisits són;
(1) Inactiu, amb bona estabilitat química;
(2) No conté humitat ni oli;
(3) mida uniforme de les partícules;
(4) Alta resistència a la calor;
(5) Bona dispersió;
(6) Té bona tixotropia i humectabilitat per al material base. La quantitat de farciment varia amb el tipus de material base. Per al mateix material de base, l’efecte reforçador de diverses càrregues també és diferent. Per tant, la quantitat de farcit s'ha d'utilitzar adequadament d'acord amb els diferents materials base. Al mateix temps, també es relaciona amb el seu propi tipus, forma i mida de partícula, i la capacitat d’adsorber el component de la matriu, la majoria dels quals es seleccionen mitjançant experiments.
4. Solvent. Els segellants se solen dividir en dos tipus amb i sense dissolvent. L’addició de dissolvent pot dissoldre el material base, millorar el rendiment de la construcció, facilitar l’aplicació i fer que el segellant ompli les depressions i els buits de la superfície de la junta, fent que la connexió de la superfície de la junta sigui més estreta. Al mateix temps, l'addició de dissolvent també pot dissoldre la taca d'oli que queda a la superfície de la junta, fent que aquesta i el segellador penetren en un cos, evitant així les fuites causades per la taca d'oli. L’elecció del dissolvent es determina generalment segons el tipus de material base. Al mateix temps, té certs límits i requisits sobre la volatilitat, compatibilitat, dosificació, toxicitat i inflamabilitat del propi dissolvent. En general, el dissolvent mixt és el dissolvent mixt de baix punt d’ebullició, baixa toxicitat, no inflamable i explosiu, de bona miscibilitat, i el seu contingut en la solució de cola és del 10% al 40%.
5. Altres additius.
(1) Estabilitzador: el segellador es fa principalment de resina sintètica o cautxú sintètic, propens a l'envelliment durant l'ús de llum i calor, cosa que redueix el rendiment del segellador. Agent. Hi ha molts tipus d’estabilitzants i es poden utilitzar tot tipus d’estabilitzants i antioxidants per al cautxú i la resina.
(2) Colorant. Per tal que els diferents segellants siguin fàcils de distingir entre ells, els segelladors han d’afegir colorants. Els colorants són generalment colorants. A l’hora de seleccionar-lo, hem de tenir en compte la resistència a l’aigua, la calor, la resistència a l’oli i la resistència química del colorant per evitar la decoloració o la contaminació del material envasat a causa de la calor.
(3) Agent antiprecipitació: durant el procés d'emmagatzematge del segellador, els farcits i pigments relativament densos són propensos a precipitar-se, cosa que fa que el segellant sigui estrat i desigual, cosa que afecta l'ús; per evitar aquest fenomen, podeu afegir precipitants antiprecipitació, sílice fumada a Taiwan, etc., que poden absorbir adequadament farcits, pigments, d'alta densitat, etc.
(4) Agent antiaglomerant: si el segellador conté un dissolvent amb un punt d'ebullició baix o una elevada volatilitat, el recobriment s'evapora massa ràpidament després del recobriment, cosa que provocarà una pell a la superfície que dificultarà la volatilització del dissolvent a l'interior de la capa adhesiva, donant lloc al segellant. El rendiment de segellat es redueix.
(5) Dessecant: el segellant és una substància viscosa, el dissolvent no és fàcil de volatilitzar ràpidament, per tant, augmenta el temps d'assecat. Per tal d’accelerar l’evaporació del dissolvent, es pot afegir un assecador si cal. Els assecadors són principalment cobalt, manganès, alumini i altres compostos vaporitzats. A més, hi ha borat, sabó d’àcids grassos, sabó d’àcid naftenic, etc., que s’utilitza habitualment és el naftenat de cobalt. A
(6) Espècies: els segellants generalment contenen dissolvents, i algunes substàncies orgàniques d'alta molecular també tenen algunes olors especials. Per tal de millorar la irritació de dissolvents i components, es poden afegir perfums adequadament. Cal que les espècies seleccionades siguin solubles en dissolvents orgànics. La quantitat de fragància depèn del tipus i de la quantitat de dissolvent, i és generalment del 0,2% al 2%.
https://www.fhpails.com
