1. Selecció i processament de matèries primeres
Acer d'alta qualitat
Seleccioneu acer d'alta qualitat amb un gruix uniforme per garantir la resistència i l'estabilitat del canó. L'acer d'alta qualitat no és fàcil de deformar durant el processament i l'ús, posant les bases per a un bon rendiment de segellat.
Per exemple, s'utilitzen plaques d'acer laminats en fred que compleixen els estàndards nacionals, que tenen una superfície llisa i una gran planitud, la qual cosa afavoreix el processament i el segellat posteriors.
Materials de segellat
Trieu materials de segellat adequats, com ara juntes de goma, segelladors, etc. Els materials de segellat han de tenir una bona elasticitat, resistència a la corrosió i resistència a altes temperatures, i poder mantenir l'efecte de segellat en diferents condicions ambientals.
Per exemple, per a alguns cubells metàl·lics que necessiten contenir substàncies corrosives, es poden seleccionar juntes de goma fluorada amb una forta resistència a la corrosió; per a la galleda metàl·lica utilitzada en entorns d'alta temperatura, es poden seleccionar juntes de cautxú de silicona resistents a altes temperatures.
2. Control del procés de producció
En blanc precís
Assegureu-vos que la mida d'obturació precisa de manera que el cos del canó, la coberta del canó i la part inferior del canó tinguin una alta precisió de concordança. L'obturació precisa pot reduir els errors en els processos de soldadura i muntatge i millorar el rendiment del segellat.
L'adopció d'equips avançats d'estampació CNC pot garantir que la precisió de la mida de l'obturació estigui dins de ±0,1 mm.
Soldadura d'alta qualitat
Utilitzeu la tecnologia de soldadura adequada per garantir que la soldadura sigui ferma, lliure de porus i inclusions d'escòria. La bona qualitat de la soldadura pot garantir el segellat del cos del barril i evitar fuites de líquid o gas.
Per exemple, l'ús de tecnologies de soldadura avançades, com ara la soldadura blindada amb gas o la soldadura per arc d'argó, pot millorar la qualitat i l'eficiència de la soldadura. Al mateix temps, es duen a terme inspeccions de qualitat estrictes a les soldadures, com ara inspecció d'aparença, proves no destructives, etc., per assegurar-se que les soldadures compleixen els requisits de segellat.
3 Processament de cobertes i fons de bótes
La precisió de processament de les cobertes i fons del barril afecta directament el rendiment del segellat. Assegureu-vos que el diàmetre, la planitud i altres dimensions de les cobertes i fons del canó compleixen els requisits i s'ajusten estretament al cos del canó.
Utilitzeu equips i motlles d'estampació d'alta precisió per garantir la precisió de la forma i la mida de les cobertes i fons del barril. Durant el procés de processament, es realitzen estrictes inspeccions de qualitat a les cobertes i fons del barril, com ara la mesura del diàmetre, la inspecció de la planitud, etc., per assegurar-se que compleixen els requisits de segellat.
4 Tractament superficial
El tractament superficial dels cubs metàl·lics, com l'eliminació de l'òxid, la fosfatació, la pintura, etc., pot millorar la resistència a la corrosió i el segellat dels barrils de ferro. El tractament superficial pot formar una pel·lícula protectora a la superfície del tambor de ferro per evitar que l'acer s'oxidi i la corrosió, i també pot millorar l'adhesió entre el material de segellat i la superfície del tambor de ferro.
Per exemple, el tractament de fosfatació pot formar una pel·lícula de fosfatació a la superfície del tambor de ferro per millorar l'adhesió i la resistència a la corrosió de la pintura; La pintura en aerosol pot formar un recobriment uniforme a la superfície del tambor de ferro per millorar la qualitat de l'aspecte i el segellat del tambor de ferro.
