Com realitzar una inspecció de qualitat durant la producció de cubs de llauna
En el procés de producció de Tinplate Pail, la inspecció de qualitat és un enllaç important per garantir la qualitat del producte. Els següents són els mètodes d'inspecció de qualitat en el procés de producció de barrils de ferro:
1. Inspecció de matèries primeres
Inspecció d'acer
Inspecció d'aparença: comproveu si la superfície de l'acer és plana, sense rascades, òxid, forats i altres defectes. Podeu utilitzar l'ull nu o utilitzar eines com una lupa per comprovar-ho.
Mesura del gruix: utilitzeu eines com ara un micròmetre o un calibre de gruix ultrasònic per mesurar si el gruix de l'acer compleix els requisits. Les diferents especificacions dels barrils de ferro tenen requisits diferents de gruix d'acer i s'han de provar segons circumstàncies específiques.
Anàlisi del material: utilitzeu l'anàlisi de la composició química o l'anàlisi metal·logràfica per detectar si el material de l'acer compleix l'estàndard. Assegureu-vos que la força, la duresa, la resistència a la corrosió i altres propietats de l'acer compleixin els requisits d'ús dels cubs metàl·lics.
Assajos de materials auxiliars
Prova de segellador: comproveu si la viscositat, l'elasticitat, la resistència a la corrosió i altres propietats del segellador compleixen els requisits. Es poden realitzar proves de tracció, proves de compressió i altres proves per avaluar el rendiment del segellador.
Prova de recobriment: comproveu si l'adhesió, la duresa, la resistència a la corrosió, la resistència a la intempèrie i altres propietats del recobriment compleixen els requisits. La inspecció es pot dur a terme mitjançant mètodes com ara prova de rascades, prova de duresa de llapis, prova d'esprai de sal, etc.
Inspecció de la junta: comproveu si el material, la mida, l'elasticitat, etc. de la junta compleixen els requisits. Assegureu-vos que la junta pugui tenir un bon paper de segellat per evitar que el tambor de ferro es pugui filtrar.
2. Inspecció del procés de producció
Inspecció de blanqueig
Inspecció de dimensions: utilitzeu eines de mesura (com ara pinces, cintes mètriques, etc.) per comprovar si la mida de l'obturador compleix els requisits. Assegureu-vos que la longitud, l'amplada i altres dimensions de la placa d'acer siguin precises, proporcionant una bona base per als procediments de processament posteriors.
Inspecció de la qualitat de la vora: comproveu si la vora d'obturació està ordenada i sense rebaves. Podeu utilitzar l'ull nu o utilitzar eines com una lupa per comprovar-ho. Si la qualitat de la vora és deficient, pot afectar la qualitat de la soldadura posterior i la qualitat de l'aspecte del barril de ferro.
Inspecció del cos de canó enrotllat
Inspecció de la rodonesa: utilitzeu eines com ara un mesurador de rodones o un calibre per comprovar si la rodonesa dels cubs metàl·lics compleix els requisits. Una desviació excessiva de la rodonesa pot afectar la qualitat de l'aspecte i el rendiment del barril de ferro, com ara l'estabilitat de rodament, l'estabilitat d'apilament, etc.
Inspecció del diàmetre: utilitzeu eines com ara pinces o micròmetres de diàmetre exterior per comprovar si el diàmetre del cos del canó compleix els requisits. Una desviació excessiva del diàmetre pot fer que la coberta i la part inferior del canó no encaixin perfectament amb el cos del canó, afectant el segellat del canó de ferro.
Inspecció de qualitat de la soldadura: realitzeu una inspecció visual i proves no destructives a les soldadures del cos del canó. La inspecció d'aspecte comprova principalment si la soldadura és plana, lliure de porus, inclusions d'escòries, esquerdes i altres defectes. Les proves no destructives poden utilitzar proves d'ultrasons, proves radiogràfiques i altres mètodes per detectar si hi ha defectes dins de la soldadura.
Tapa del canó d'estampació i inspecció del fons del canó
Inspecció de dimensions: utilitzeu eines de mesura (com ara pinces, calibres de profunditat, etc.) per detectar si el diàmetre, el gruix i altres dimensions de la coberta i la part inferior del canó compleixen els requisits. Assegureu-vos que les dimensions coincidents de la coberta del canó i la part inferior del canó amb el cos del canó siguin precises per garantir el segellat del canó de ferro.
Inspecció de qualitat de l'aparença: comproveu si la superfície de la coberta del canó i la part inferior del canó és plana, lliure de rascades, òxid, deformacions i altres defectes. Podeu utilitzar l'ull nu o utilitzar eines com les lupes per comprovar-ho.
Inspecció de soldadura
Inspecció d'aspecte de les soldadures: realitzeu una inspecció d'aspecte de totes les soldadures del barril de ferro per comprovar si les soldadures són planes, lliures de porus, inclusions d'escòries, esquerdes i altres defectes. Podeu utilitzar l'ull nu o utilitzar eines com les lupes per comprovar-ho.
Assajos no destructius: segons les necessitats, es realitzen proves no destructives en soldadures importants, com ara proves d'ultrasons, proves radiogràfiques, etc. Les proves no destructives poden detectar si hi ha defectes a l'interior de la soldadura per garantir la qualitat i la resistència de la soldadura.
Proves de tractament superficial
Proves de qualitat d'eliminació de l'òxid: comproveu si l'efecte d'eliminació de l'òxid a la superfície del barril de ferro compleix els requisits. Podeu utilitzar l'ull nu o utilitzar eines com una lupa per comprovar que no hi hagi òxid, oli o altres impureses a la superfície del barril de ferro.
Prova de qualitat del recobriment: comproveu si la qualitat del recobriment del barril de ferro compleix els requisits. Es poden realitzar proves d'adhesió, prova de duresa, prova de resistència a la corrosió, etc. La prova d'adhesió pot utilitzar la prova de tall creuat o la prova d'extracció per comprovar si l'adhesió entre la pintura i la superfície del barril de ferro és bona. La prova de duresa pot utilitzar la prova de duresa del llapis o la prova de duresa del pèndol per comprovar si la duresa de la pintura compleix els requisits. La prova de resistència a la corrosió pot utilitzar la prova d'esprai de sal, la prova de calor humit i altres mètodes per provar si la resistència a la corrosió de la pintura és bona.
3. Inspecció del producte acabat
Inspecció de qualitat d'aparença
Inspecció de l'aspecte general: comproveu si l'aspecte del barril de ferro és pla, sense rascades, òxid, deformacions i altres defectes. Podeu utilitzar l'ull nu o utilitzar eines com una lupa per comprovar-ho.
Inspecció de la qualitat d'impressió: si la galleda metàl·lica s'ha d'imprimir amb un logotip o un patró, comproveu si la qualitat d'impressió és clara, ferma, sense desenfocament, sense caure ni altres defectes. Podeu utilitzar l'ull nu o utilitzar eines com una lupa per comprovar-ho.
Inspecció de dimensions
Utilitzeu eines de mesura (com ara pinces, cintes mètriques, etc.) per comprovar si l'alçada, el diàmetre, el gruix i altres dimensions del barril de ferro compleixen els requisits. Assegureu-vos que la mida del barril de ferro estigui dins del rang d'error admissible i compleixi els requisits d'ús.
Prova de segellat
Prova de pressió hidràulica: ompliu els cubs metàl·lics amb aigua, després apliqueu una certa pressió i observeu si el barril de ferro té fuites. La prova de pressió hidràulica pot detectar el segellat general del barril de ferro per assegurar-se que el barril de ferro no es filtrarà durant el transport i l'emmagatzematge.
Prova de pressió d'aire: ompliu els cubs de llauna amb gas, després apliqueu una certa pressió i observeu si el barril de ferro té fuites. La prova de pressió d'aire pot detectar les petites fuites del barril de ferro. Per a alguns barrils de ferro amb requisits més alts, com els barrils de ferro utilitzats per empaquetar articles inflamables i explosius, la prova de pressió d'aire és un element de prova indispensable.
Prova de força
Prova de pressió: col·loqueu el barril de ferro a la màquina de prova de pressió, apliqueu pressió gradualment i observeu si el barril de ferro està deformat o esquerdat. La prova de pressió pot detectar si la força del barril de ferro compleix els requisits i garantir que el barril de ferro pot suportar una determinada pressió durant el transport i l'emmagatzematge.
Prova de caiguda: deixeu caure el canó de ferro lliurement des d'una certa alçada per observar si el canó de ferro està deformat, esquerdat o amb fuites. La prova de caiguda pot simular la caiguda del barril de ferro durant el transport i provar la resistència a l'impacte del barril de ferro.
Mitjançant els mètodes d'inspecció de qualitat anteriors, la qualitat del barril de ferro es pot garantir eficaçment per garantir que el barril de ferro sigui segur i fiable durant el transport i l'emmagatzematge.
Si voleu saber com detectar la qualitat del barril de ferro, us convidem a contactar amb Feihong Steel Packaging, farem tot el possible per ajudar-vos!
