Factor primer: temperatura
Per als cubs de plàstic, és important conèixer la temperatura. Això es deu al fet que la temperatura té un impacte significatiu en el rendiment de l'extrusió de plàstic i la parison. L’augment de la temperatura de l’extrusora pot reduir la viscositat de la fosa, millorar la fluïdesa de la fosa, reduir el consum d’energia i augmentar la velocitat del cargol sense afectar el plàstic. Efecte barrejador i plastificant. Per aconseguir-ho, podem utilitzar controladors electrònics de temperatura per estabilitzar la temperatura del procés i estalviar energia significativa.
Segon factor: humitat relativa al barril
La humitat afectarà la velocitat d’assecat dels barrils de plàstic, cosa que probablement s’entén millor. Per tant, la humitat relativa dels cubs de plàstic també és un factor important que afecta la qualitat del producte. Quan la humitat relativa del barril és baixa, la diferència de pressió del vapor d’aigua entre la superfície i l’assecador és gran i la velocitat d’assecat és ràpida, en cas contrari és lenta.
Factor tres: pressió de fusió
L’alta pressió de fusió afavoreix una bona plastificació i una coloració uniforme de la barreja. Com que és una barreja de polietilè d'alta densitat i polietilè de baixa densitat, i el contra-camp de coloració, es redueixen els punts de cristall i els patrons de núvols a la parison. Per tant, augmentarem la velocitat del cargol per augmentar la pressió de fusió. Http://www.fhpails.com/
