1. Temperatura del cilindre: la temperatura que cal controlar en el procés dels barrils de plàstic inclou la temperatura del barril, la temperatura dels broquets i la temperatura del motlle. Les dues primeres temperatures afecten principalment la plastificació i el flux dels plàstics, mentre que les dues últimes temperatures afecten principalment el flux i el refredament dels plàstics.
Cada plàstic té una temperatura de flux diferent. El mateix tipus de plàstic té una temperatura de flux i una temperatura de descomposició diferents a causa de diferents fonts o marques. Això es deu a la diferència en el pes molecular mitjà i la distribució del pes molecular. Els plàstics s’utilitzen en diferents tipus de màquines d’injecció El procés de plastificació a l’interior també és diferent, de manera que la temperatura del cilindre seleccionat també és diferent.
2. Temperatura del broquet: la temperatura del broquet del canó de plàstic sol ser lleugerament inferior a la temperatura alta del canó. Això és per evitar el fenomen" fenomen de salvació" del material fos del broquet directe.
La temperatura del broquet no ha de ser massa baixa, ja que en cas contrari provocarà un ajust precoç de la massa fosca i bloquejarà el broquet, o el rendiment del producte es veurà afectat perquè el material de configuració primerenca s’injecta a la cavitat del motlle.
3. Temperatura: la temperatura del motlle té una gran influència en el rendiment intern i la qualitat aparent del producte.
La temperatura del motlle de barril de plàstic depèn de la cristal·linitat del plàstic, de la mida i estructura del producte, dels requisits de rendiment i d’altres condicions del procés (temperatura de fusió, velocitat i pressió d’injecció, cicle d’emmotllament, etc.).
https://www.fhpails.com/
