I. Diversos punts de coneixement sobre la qualitat de la pintura de tambors d’acer
1. Mecanisme de corrosió de la superfície del tambor d’acer
Els bidons d’acer s’exposen a l’atmosfera i els elements bàsics de la degradació de la corrosió són el vapor d’aigua (humitat) i l’aire (oxigen). La regió on l’acer (Fe) perd electrons en ions (Fe2+) forma un ànode i la regió on queden atrapats els electrons d’acer. Es forma el càtode, l’ànode experimenta una degradació de la corrosió (formació d’òxid de ferro) i el càtode capta electrons addicionals. sense reacció de degradació, que és el mecanisme més bàsic de corrosió de barrils d’acer. Altres factors, com ara matèria estranya superficial (pols, òxid), salinitat, acidesa, temps de humitat en l’exposició al tambor d’acer, exposició a la temperatura i a la humitat ambientals i el contacte dels bidons d’acer amb altres metalls, poden afectar la velocitat de corrosió i l’extensió de l’acer tambors. .
2. La finalitat del tractament de superfícies abans de la pintura de tambors d’acer
L’objectiu del tractament superficial del tambor d’acer és obtenir una bona adherència entre el tambor d’acer i el recobriment de la pel·lícula de pintura. En general, dos factors afecten directament l’efecte final del tractament superficial. Una d’elles és la neteja, és a dir, el grau d’eliminació de contaminants superficials. Els contaminants inclouen taques d’oli, escates, òxid, vapor d’aigua, pols, etc., i l’altre és la rugositat, inclosa la forma de la rugositat, l’aigua petita o profunda i la densitat de la rugositat. Hi ha consens sobre que la presència de contaminants afectarà (reduirà) l’adherència del recobriment, ja que els contaminants bloquegen el contacte directe del recobriment amb la superfície del tambor d’acer i la rugositat de la superfície raonable augmentarà l’adherència del recobriment perquè La rugositat augmenta la superfície del tambor d’acer, cosa que augmenta l’àrea de contacte entre el recobriment i la superfície del tambor d’acer.
3, rugositat
En la inspecció de recobriment in situ, s’utilitzen els dos mètodes d’inspecció visual de la placa de control estàndard de rugositat (també pot requerir un judici de coordinació tàctil del dit) i la mesura d’instruments per determinar si el nivell de rugositat després del tractament de superfícies compleix els requisits de qualitat de l’especificació . Les taules de control estàndard de rugositat més utilitzades inclouen: ISO 8503-1, RUGOTEST NO.3 i Keane-Tator. Els instruments de mesura de la rugositat que s’utilitzen habitualment per a la inspecció in situ inclouen l’instrument de mesura de la rugositat del punter i l’instrument de mesura de l’altura del paper d’extensió.
4, la relació entre les propietats de mullat del revestiment i l'adherència
La humectabilitat és una propietat dels recobriments (líquids), especialment per a bidons d’acer recoberts amb una sola capa de recobriment. Els recobriments amb una bona humectabilitat poden penetrar més a la superfície per fer el recobriment i la superfície del tambor d’acer. Superfície de contacte, que augmenta l’adherència entre ambdues. Els recobriments amb males propietats humectants no s’han d’utilitzar com a recobriments de tambor d’acer. Com que la humilitat feble no garanteix que el recobriment estigui en contacte amb la superfície del tambor d’acer, pot resultar en un recobriment més feble i una adherència a la superfície del tambor d’acer.
www.fhpails.com
