Processat en sec: elimineu els residus del barril mitjançant tractament tèrmic, que representen aproximadament el 20% de la capacitat de processament. El procés principal és: escalfar i moldre per eliminar residus → eliminació i poliment de la pintura de granallat → modelat → prova de fuites → pintura superficial. L’avantatge és que no es generen aigües residuals, el principal desavantatge és que el consum d’energia és relativament alt i que cal purificar els residus generats. En comparació amb la línia de neteja en humit, la línia de producció automàtica de tambors d’acer residual sec és adequada per a bidons d’acer residual contaminats amb oli usat, dissolvents residuals, etc., adequats per a la neteja tèrmica i la regeneració. Els bidons d’embalatge reformats s’acosten al nou estàndard de bidons i tenen una gran capacitat de processament (100.000 / A o més), un bon efecte de neteja, no tenen descàrregues d’aigües residuals i altres bons efectes de protecció del medi ambient i estalvi d’energia.
Processament humit-rentat amb aigua o agent solvent, representant el 80% del volum de tractament. Renteu el residu amb aigua o dissolvent → poliment → assecat → modelat → pintura superficial. El principal avantatge és que té una àmplia gamma d’aplicacions. Els barrils es poden netejar mitjançant agents químics de neteja, rentat d’aigua, etc. segons diferents característiques de contaminació. El seu avantatge és la seva àmplia aplicabilitat, i el seu principal desavantatge és la generació d’aigües residuals i líquids residuals, que cal tractar més endavant. Http://www.fhpails.com/
