Hi ha molts processos perquè els fabricants professionals processin bótes de plàstic. Mitjançant l'exploració tècnica dels fabricants, hi ha tants processos que s'utilitzen sovint, i el procés del barril de plàstic es concentra de diverses maneres:
1. Extrusió de barril de plàstic: significa que el material passa per l’acció entre la bóta i el cargol de l’extrusora, i es plastifica mentre és empès cap endavant pel cargol, i passa contínuament pel cap de la màquina per fer una varietat de creu. -Produccions o semi-productes de secció. Mètodes de processament.
2, injecció de barril de plàstic: modelat per injecció termoplàstica, aquest mètode consisteix en fondre el material plàstic i després injectar-lo a la cavitat de la membrana. Una vegada que el plàstic fos en el motlle, es forma amb la cavitat freda en una forma corresponent.
3, plàstic de barril de plàstic: la forma de buit s'anomena plàstic, el principi principal és aplanar la làmina de plàstic endurida i suavitzada, el buit s'aplica a la superfície del motlle, es refreda i es forma.
Generalment, la fàbrica de bótes de plàstic té un valor de gruix de paret petit, que varia segons el tipus de plàstic, el grau i la mida del producte. Un gruix excessiu de paret no només malgasta les matèries primeres, sinó que també augmenta el temps de bidons de plàstic per emmotllar plàstics termosegellats, i és fàcil provocar un guarit incomplet. En els termoplàstics, augmenta el temps de refrigeració (segons l’experiència, el gruix del producte augmenta) Doble el temps de refredament en quatre vegades). També afecta la qualitat dels productes de tambor de plàstic, com ara bombolles, contraccions, warpage i altres defectes.
El gruix de la paret del cub de plàstic ha de complir els requisits següents: té força i rigidesa suficients; pot suportar l'impacte i la vibració del mecanisme de desemmotllament en desemmotllar-se; pot suportar la força de fixació durant el muntatge.https://www.fhpails.com/
