1. Extrusió: el grau utilitzat per a la producció d’extrusió sol tenir un índex de fosa inferior a 1 i un MWD de mig a ample. Durant el processament, un IM baix pot obtenir una força de fusió adequada. Els graus MWD més amplis són més adequats per a l'extrusió, ja que tenen velocitats de producció més altes, pressions de matrius més baixes i una tendència reduïda a la fractura de la fosa.
2. Emmotllament per bufat: els indicadors característics dels graus d’emmotllament per bufat, com ara la resistència a la fusió, l’ES-CR i la duresa, són similars als que s’utilitzen per a aplicacions de xapa i termoconformat, de manera que es poden utilitzar graus similars. L’emmotllament per bufat per injecció s’utilitza generalment per fabricar envasos més petits (menys de 16 oz) per envasar medicaments, xampús i cosmètics. Un dels avantatges d’aquest procés és que l’ampolla de producció es retalla automàticament, sense necessitat de fer passos posteriors a l’acabat, com el bufat general. Tot i que hi ha algunes qualitats MWD estretes que s’utilitzen per millorar l’acabat superficial, generalment s’utilitzen qualificacions MWD mitjanes i amples.
3. Emmotllament per injecció: els graus per emmotllament per injecció generalment tenen un índex de fosa de 5 a 10 i hi ha graus amb duresa i fluïdesa inferior i graus de fluïdesa més elevats amb processabilitat. Els usos inclouen productes de primera necessitat i envasos de parets primes per a aliments; llaunes d'aliments i pintura resistents i duradors; aplicacions d’alta resistència a l’esforç mediambiental, com ara dipòsits de combustible de motors petits i contenidors d’escombraries de 90 gal.
https://www.fhpails.com
